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    多用爐熱處理的鐵素體不銹鋼是什么?

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    多用爐熱處理的鐵素體不銹鋼是什么?

    發布日期:2020-10-01 作者: 點擊:

    鐵素體不銹鋼在400~500℃區間長時間加熱,會表現出強度升高、韌性下降即脆性增加的特征,尤其在475℃時最明顯,稱475℃脆性。這是因為,在這個溫度下,鐵素體內的Cr原子將重新排列,形成富Cr小區域,與母相共格,引起點陣畸變,產生內應力,使鋼硬度升高、脆性增大。富Cr區形成的同時,必有貧Cr區出現,這對耐蝕性有不利影響。當將鋼重新加熱高于700℃溫度時,畸變、內應力會消除,475℃脆性消失。

     

    鐵素體不銹鋼一般情況下是穩定的單一鐵素體組織加熱、冷卻不發生相變,故不能用熱處理方法調整力學性能,其主要目的是減小脆性和提高抗晶間腐蝕能力。

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    鐵素體不銹鋼極易生成σ相,這是一種富Cr的金屬化合物,硬而脆,特別容易在晶間形成,使鋼變脆,并增加晶間腐蝕敏感性。σ相形成與成分有關,除Cr外,Si、Mn、Mo等都促進σ相形成;還與加工過程有 關,尤其在540~815℃區間加熱、停留,更促進σ相形成。但σ相形成是可逆的,重新加熱到高于σ相形成溫度會重新溶解于固溶體中。加熱到925℃以上,并以快速冷卻下來時,Cr、C、N等形成化合物在晶內、晶界析出,引起脆性增加和晶間腐蝕的發生。這種化合物可在750~850℃溫度加熱后快冷予以消除。

     

    為了消除σ相、475℃脆性及高溫脆性,可采用退火處理,在780~830℃加熱、保溫、然后空冷或爐冷。對于超純鐵素體不銹鋼(含C≤0.01%,嚴格控制Si、Mn、S、P),退火加熱溫度可提高一些。在焊接和冷加工后,零部件可能產生應力,如果具體情況不宜采用退火處理,可以在230~370℃范圍內加熱、保溫、空冷,可消除部分內應力,改善塑性。


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